Дополнительные этапы контроля качества на заводе СП Форд Sollers в Елабуге были внесены, чтобы «гарантировать высокое качество производства кузова и минимальные усилия на закрытии дверей», об этом поведали в пресс-центре фирмы. В качестве контролирующего оборудования применяются особые лазерные датчики, измеряющие ширину зазоров на кузовных элементах, и ведущих статистические записи в информационную базу. Использование лазерной технологии позволило значительно — до 1 мм - поднять точность измерения.
«В случае отклонений от стандарта выпуск автомобиля с линии блокируется и он возвращается на дополнительную регулировку кузовных панелей», — сказали в компании.Кроме всех других элементов, именно равномерность зазоров и «легкость» закрывания дверей — показатель качества производства продукции и отношения компании к своим клиентам.
Автомобили Форд елабужской сборки станут качественнее: компания Форд Sollers установила на заводе новое оборудование для контроля качества собранных машин — дополнительный лазерный индикатор, проверяющий равномерность кузовных зазоров, и индикатор усилия закрывания дверей. На новом этапе контроля индикатор измерения скорости на двери фиксирует скорость закрывания и проверяет ее на соответствие глобальным стандартам Форд.
Еще одним дополнением в системе контроля качества компания ввела проверку усилия при закрывания дверей.